金和利工業導入CATIA,掌握關鍵技術符合國際大廠的嚴苛要求。

  

金和利股份有限公司是一家位於台中縣大里工業區專門從事生產氣動打釘機的企業, 除了自創品牌TESTO內外銷之外,除了取得ISO9001品質認證之外更取得ISO14001環保認證並落實執行國際標準及統計學上6σ〈Six Sigma〉品管機制,代表了每百萬個成品只有3•4個不良品的高品質標準。所以獲得為世界大廠如美國Black&Decker, 德國 BEA及日本MAX大廠從事ODM及OEM的生產服務。

由於每樣產品的零件多達80個以上並且涵蓋了壓鑄、塑膠射出成型、鈑金沖壓件及多種機械的切削加工。所以金和利將零件大都外包,而自行掌握產品的開發設計與成品組立的品保管理及行銷的介面,一如施振榮先生所提的產業獲利配比的『微笑曲線』的兩端。 聚焦在最擅長的行銷與產品開發之上。每年投入在研發上面的經費高達營業額的20%,所以早在3年前就導入3D的繪圖軟體。隨著客戶對市場反應的產品週期縮短及設計品質的要求,更在1.年前導入了CATIA V5。

開發設計工程師提到:『CATIA V5親切的視窗介面及智慧型的選項介面,使得夠依照設計者的思考模式與步驟點選物件標的來完成指令的動作。不像其他的3D軟體有艱澀的操作步驟與程序,使我們在CATIA 導入的時候能夠立即的出現生產力』。

 

負責開發設計工程師提到:『之前採用其他的3D系統軟體時在接國外圖檔時往往會出現破損的情形,在使用了CATIA V5之後其中的IGES轉檔介面模組能完整的承接國外圖檔不需額外浪費時間在圖檔的修剪重建之上』。

因為許多外國大廠對整體產品生命週期的高品質要求,所以在品管及品保上的工作相形重要,相對於當下台灣許多製造業將許多生產線外移至東南亞甚至大陸地區。金和利在台灣的投資與發展確絲毫未受影響,馬經理強調:『我們絕不只看到短期或單一的零件cost down ,因為我們的user都是非常專業的,他們在產品生命週期的保障上遠較一般的DIY USER要嚴苛許多,他們對整體效能及長期的穩定品質相較於較高30%-40%的價位更為重視,這就是我們的特色及不可取代性。』

金和利的楊副總經理強調:『每樣產品的零件多達80個以上並且涵蓋了多種機械的切削加工。為創造高價值產品的特殊要求如釘槍沖擊能量側試、成品百萬次以上的釘槍實打及空打測試。這些標準都必須在產品開發階段就作全面的思考,才能在生產階段降低瑕疵的機會。』

開發設計工程師提到:『在線架構及曲面模組〈WSF〉應用上, 經由線架構擠出或縫合曲面然後將多塊曲面加以縫合,然後再進入零件設計工作台,以曲面實體混合的功能完成實體的Digital mock-up。可較以往其他3D曲面軟體更為有效的完成產品主體的設計工作,這些在其他的都必須以實體的方式花費較長的時間也不一定能取得滿意的曲面造型。』

開發設計單位的工程師提到:『CATIA的3D零件設計功能,直接在草圖環境下完成2D的構圖。以擠出、LOFT等的功能在零件設計平台環境之下也能在實體結構之下執行較為單純的實體曲面建構。在組立設計CATIA的組立設計模組能輕易的載入大量的零件執行組立組立設計的動作,再選擇爆炸的功能輕易取得爆炸圖及零組件的干涉關係分析的資料。更能方便產品在正式量產前預先對產品組立情況做預先的檢核。有效降低了量產後個別零件之間的干涉問題。』

金和利業務部馬正融經理說:『歐美地區OEM及ODM專業打釘機市場對產品的操作安全及品質要求相當高一如TOYOTA中的LEXUS品牌,平均價位都較其他的DIY產品高30%-40%以高價專業的產品市場為主流『金和利』今年更將市場延伸至對品質要求更高的日本市場。所接獲的打釘機單價更高過一般的2倍以上,如此一來相對也強化了『金和利』在氣動打釘機產業的產品定位 。相對的這些要求更突顯出新產品開發設計上即時反應市場需求的重要。』

關於金和利金和利股份有限公司是一家位於台中縣大里工業區專門從事生產氣動打釘機的企業,2001年營業額達4.7億新台幣今年將持續成長,未來預計每年將穩定成長12%-18%。其營業額位居全國氣動打釘機前3名,年產量達30萬支以上。除了以TESTO自有品牌行銷外也為美國, 歐洲及日本的領導品牌從事ODM及OEM的生產業務。

相關『金和利工業』資料可上網站查詢
http://www.testo.com.tw

 

 

 

 

 

 

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