輪廓粗加工是清除大量材料的粗切削 工法。在工件上特定Z位置產生輪廓, 並依循此輪廓不留島作該深度平行偏 移, 計算出的路徑。降層的Z深度會 自動調整, 以因應局部平坦區域留料 的考量。進刀使用螺旋或斜向二種方 式, 配合自動平順化路徑與鏈結運動, 消除運動遲滯現象, 提高切削效率與 刀具壽命。

公仁粗加工是由外向公仁橫切輪廓加 工的最佳化工法, 不同於自零件中心 下刀的路徑, 沒有全刃切削的情形。 所有路徑都在特定Z值由外向內切削 到公仁外輪廓為止。當工件含有二個 公仁及二個母穴時, 程式會自動切換 母穴加工或公仁加工, 避免刀具不穩 定的碰撞, 提高刀具壽命。
　

殘料粗加工是因應使用大直徑刀具粗 切, 而仍有區域留料, 不能使用精加 工時, 使用適當刀具再次作殘料區域 的粗加工工法。HSM模組使用自動 更新的素材作切削, 降低空切率。針 對大型工件, 可執行一次以上, 順序 遞減刀具直徑的殘料粗加工。殘料粗 加工也可應用於加工鑄件(使用一特 定偏移值加工零件表面的路徑)。
　

等高降層路徑是經由類似水平方向對 模型作等距離切片的方式計算出的路 徑, 這是針對陡峭區域作中精加工最 好的加工策略。經由陡峭區的角度限 制, 例如在30到90度, 則低於30度的 區域將留給更適合的加工策略來加 工。
　

水平區精加工策略會自動偵測零件中的 平坦區域, 並針對各區域的Z值作水 平偏移的路徑清除材料。使用和粗加 工類似的平順特性、螺旋及斜向下刀 與平順鏈結運動。使用者, 可依需求 在平坦區的Z方向上加上一次以上的 偏移路徑。

線性投影加工是最被廣泛使用的精加 工策略。線性投影典型的應用於加工 粗加工後, 中加工不平整表面, 及精 加工淺凹區域的表面。路徑線在XY 平面上平行, 以Z方向投影到工件表 面。除了可以設定水平方向的偏移距 離及路徑線角度外, 也可以設定90度 的交線路徑, 以完整精修工件。

放射精加工 , 用於 加工放射狀 表面 工 件。加工路徑收斂於一中心點, 愈往 中心點, 路徑線間的距離愈短, 很適 合使用於圓形淺凹區的曲面, 設定加 工區域在0-40度間。

螺旋精加工, 用於自一焦點與一邊界間 建立等距螺旋刀具路徑。計算螺旋或 放射路徑的焦點可自動計算或由使用 者自行決定。
　

變形精加工, 使用流線邊界及方向輪廓 控制刀具路徑的建立。變形路徑以環 繞的邊界所構成的形狀及方向條件作 封閉平行通過加工面的路徑線。路徑 線間漸變化於整個封閉區域, 完成加 工路徑。
　

3D等距精修策略, 線徑線間保持等 距步進, 不考慮零件的表面斜度。應 用於整個零件或任指定邊界向內沿加 工表面等距偏移。

　

3D交線分區等距以3D等距加工的方式, 分區加工數個經過交角計算分區的模型。減少3D等距造成的結合線稜線外觀問題。
　

交線清角工法, 沿交線角落、小R角 的區域, 建立除料的刀具路徑。這個 工法應用於精修其它工法無法清除的 交線角落區域, 通常別的工法不會再 加工這個工法無法加工的位置。

　

平行交線清角是交線清角工法的延 伸。使用者可以決定路徑數目、步進 距離以及交線清角的加工側。這對於 上一交線清角無法完成的殘料加工來 講, 使用多刀的方式, 自交線區的外 側向交線區加工, 可以得到好的表面 精修結果。
　

當殘料區域範圍涵蓋垂直及平坦區 時, 交線清角在垂直區域會使得切削 刃負荷太大。殘料加工在策略上分離 出陡峭區及淺凹區, 在同一路徑裡, 同時依區域給予適當的殘料加工策 略, 以獲得較好的切削效果。