CAM-TOOL 加工解決方案
CAM-TOOL, the "Elite CAD/CAM" system,
addresses the needs of the Manufacturing Tooling Industry.
CAM-TOOL為CAD/CAM 功能集於一體的中高端CAM系统
提供高效率、高精度加工編程,增加生產類型,提昇競爭力!

產品介紹

CAM-TOOL 概述

CAM-TOOL 模具加工專家系統,從接收 3D CAD 資料、拔模分析檢查、分模面設計到刀具庫管理加工工法作成,搭配雙核心計算引擎。實現高精度、高效率的加工目標,是一套模具專用 CAD / CAM 整合系統。

CAM-TOOL 特色

支持異形素材

根據實際毛胚形状,優化刀路輸出

高效率的粗加工路徑

刀具始終保持高效率的切削

精準,高效的二粗加工

刀具始終保持高效率的切削

驚人的刀庫,刀柄預設功能

大量簡化設定刀夾刀柄的操作時間

絕對安全的碰撞檢查功能

實現安全、穩定的高速加工

多條刀路並列演算功能

可同时運算2ji條程式

遠端計算功能

充分發揮現有配置的最大效率

高速響應的後處理

提高工作效率

多樣,簡便的刀路編輯

刀路編輯簡單,使用靈活,提高編程效率

精確預測實際加工時間

精確計算加工時間,便於現場計劃排單

計算引擎的選擇

針對不同加工需要,選擇相應計算模式

自由編輯清根刀路棱線

可根據模型形狀,自由控制走刀路徑

清根刀路的分層切削

控制刀具負荷,保證清根效果

五軸聯動-平滑過渡功能

防止加工塌角,提高加工面品質

模板化的應用

只需計算,無需設定

CAM-TOOL 模組

  • 可通過數據轉換接口讀入多類型格式文件,如 IGES、STEP、CATIA、SW 等等。
  • 豐富的建模造型功能。




CAD 設計

多種切削模式,强大的演算核心
包含:複刃粗加工、複刃殘料加工、等高線高效率粗加工、等高殘料加工、等高走查線粗加工、等高線粗加工、等高線精加工、面切削精加工、走查線領域、走查線加工、殘料加工、曲線切削、複合沿面加工、水平領域加工、平坦部周回、棱線切削、3D 投影加工、輪廓切削、公/母模周回、平面加工、2.5S 粗加工、2.5S 側面加工、2.5S 底面加工、插铣加工等

CAM 優化加工

優化刀路,作成高效率加工數據,更高效率地發揮機床性能。
保證刀具和機床的安全加工,避免不必要的事故損失。

干涉檢查

G00 干涉檢查 (深度檢查)
Z進刀檢查 刀桿/刀夾檢查 夾具檢查

最適化刀路

空切削删除 自动安全提刀 非切削接續移動轉換為 G00 轉角減速

CAM後處理

系統中的後處理程序設置完全公開,可由客戶自由定義。



其他模組

EDM 電極模組

自動電極造型,縮放火花量,生成指示書

HOLE 孔加工模組

多類型多方式的鑽孔加工

V17 新功能

構造點再配置

CL 控制點均等排列, 減少模具拋光的工時 !!自動計算處理減少了 CAM 工時 !!

  • 通過均勻排列刀具路徑的控制點,減少模具的拋光工時。
  • 根據機械特性配置控制點的切削數據,以降低相鄰刀路的加工速度差,減少對加工表面的影響。

按工序設置網格幅精度

依據每個工序設置不同的網格幅精度。可以縮短模擬時間、減小檔案大小、提高最終流程的準確性。

提升機台加工模擬便利性

機器模擬的超行程信息會顯示最大位置、過量、軸等詳細資訊。讓操作人員可以快速調整工件放置位置 ,減少確認工時。

殘料加工

改善刀具路徑演算邏輯,提高加工品質及效率,並縮短時間

  • 稜線方向路徑「均勻間距」功能改善稜線區域的刀具路徑,使切削間距更均勻,提高刀具壽命及表面精度。
  • 連接路徑的改善改進稜線方向在路徑分支處連接會導致刀具滯留痕跡的問題,讓路徑連接處表面更精細

支援PT(錐形螺紋)絲攻

新增錐度螺旋切削,並支援PT(錐形螺紋)絲攻

  • Hole 模組新增錐形螺紋孔。
  • 添加錐形水龍頭和錐形螺旋攻絲工具

5軸變換改善 :對齊迴轉軸方向(自動)

添加了在等高線路徑的上、下層自動對齊旋轉軸的功能。 通過參考附近的路徑來對齊旋轉軸,以提高表面品質。此外,還支援螺旋路徑(等高線光潔度)

高精度模式擴展

「高精度模式」支援15種新的切割模式。此外,「精細模式」更改為「高精度模式」、刀具直徑限制擴展 至±30以下,並統一了相應的切削模式規格。

  • 3D-1:等高線粗加工、水平領域加工、面切削、3D投影加工、CL+ 形狀、陵線加工、沿面插銑、基準面補正粗加工、基準面補正側面精加工、基準面補正底面精加工
  • 3D-2:等高複刃粗加工、等高走査線粗加工
  • 5X :等高線精加工-5X、殘料加工-5X、複合沿面加工-5X

即刻聯繫,取得最新優惠